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行业新闻

几种优化软件功能对比浅析

发布日期:2024-04-07 22:55 浏览次数:

2016-12-09  by:CAE仿真在线  来源:互联网

结构优化技术是当前CAE技术发展的一个热点,在工程行业中的应用也越来越广泛。应用领域从传统的汽车行业发展到汽车、飞机和船舶的结构布局优化,电子产品的结构件及连接优化,建筑物和土木工程的结构布置等,优化能力从静态发展到动态,从线性发展到非线性,从金属发展到复合材料。

国际上比较知名的优化软件有德国FE-DESIGN公司的Tosca、美国Altair公司的OptiStruct和hyperstudyansys优化模块等。这几个软件在现代工业发展中起到了越来越重要的作用,应用也越来越广泛。针对这么多的优化软件,究竟哪一个是你想要的,这是让人头疼的问题。下面笔者就对这些软件逐一进行比较,分析各个软件的优劣,以便给读者一个参考。

1Tosca vs OptiStruct

Tosca和OptiStruct同为国际上先进的无参结构优化软件,都具备对复杂结构进行拓扑、外形和条纹优化的能力,并可以对任意载荷情况的有限元模型进行优化。

表1 TOSCA–OptiStruct的比较


TOSCA

OptiStruct

求解器接口

+ABAQUS, ANSYS, I-DEAS, MSC.Marc, MSC.Nastran, PERMAS

– 集成OptiStruct求解器

优化算法

± 最优标准和控制策略;

+标准目标函数和约束;

± 数学程序敏感性;

+ 标准目标函数和约束;

前后处理器支持

+ ABAQUS/CAE、 ABAQUS/Viewer、 ANSYS、FEMAP、Hypermesh、 I-DEAS、MSC.Patran、 MEDINA

Hypermesh、Hyperview

由表1可见,两者在优化算法方面不相上下,而tosca在求解器接口和前后处理方面均要优于OptiStruct。

表2 TOSCA–OptiStruct拓扑优化比较


TOSCAtopology

OptiStructtopology

分析能力

+ 线性;

+ 非线性(接触、大变形,非线性材料);

线性

支持单元

+ 优化区内可以采用大多数的2d和3d单元;

+ 非优化区内可以使用任何类型单元;

有单元类型限制

性能

+ 由于采用标准求解器,对大型模型也非常有效;

+ 具有网格自适应划分功能,软单元的优化删除功能;

+ 对中小型模型具有很好地分析性能;

大型和超大型模型的分析性能;

后处理

+ TOSCA.smooth;

+ 离散材料分布;

+ OSSmooth;

连续材料分布;

表3 TOSCA–OptiStruct形状优化比较


TOSCAshape

OptiStruct Shape

分析能力

+ 线性;

+ 非线性(接触、大变形,非线性材料);

线性

支持单元

+ 可以使用所有类型单元

单元选择有限制

性能

+ 由于使用最优化标准而使优化周期比较短;

+ 优化周期对于设计变量没有依赖性;

+ 每个设计节点的完全解空间分布;

由于采用一般的优化算法,需要的优化周期较多;

优化周期数量对设计变量具有依赖性;

形状基础向量的限制解空间;

使用性

+ 通过节点集合非常简单地实现无参形状优化

需要形状基础向量定义的有参形状优化

表4 TOSCA–OptiStruct条纹优化比较


TOSCA bead

Topography Optimization

优化算法

± 最优标准和控制策略;

标准目标控制函数和约束;

+ 不依赖于网格划分的求解结果;

± 采用敏感性的数学编程;

+ 混合目标函数和约束;

结果具有网格划分依赖性;

使用性

+ 离散解,解释容易

没有离散解,解释困难

表5 TOSCA–OptiStruct尺寸优化比较


TOSCA

Optistruct Sizing

分析能力

±可以对壳单元厚度和梁截面形状进行优化

±可以对壳单元厚度和梁截面形状进行优化

由上面的分项比较可知,在拓扑、形状、条纹优化方面,不论是分析能力、支持单元类型还是性能、使用性方面,Tosca均要优于Optistruct。

2、TOSCAshape vs HyperStudy

HyperStudy主要用于CAE环境下的DOE分析,可用于参数形状优化。

表6 TOSCA–HyperStudy形状优化对比


TOSCAshape

HyperStudy

求解器接口

±ABAQUS、ANSYS、I-DEAS、 MSC.Marc、MSC.Nastran、 PERMAS

±ABAQUS、ANSYS、Radioss、MSC.Nastran、LS-dyna

性能

+由于使用最优化标准而使优化周期比较短;

+优化周期对于设计变量没有依赖性;

+每个设计节点的完全解空间分布;

由于采用了响应表面优化算法需要很多优化周期;

求解具有很多设计变量的大型3D形状优化问题比较困难;

形状基础向量的限制解空间;

使用性

+ 通过节点集合非常简单地实现无参形状优化

需要形状基础向量定义的有参形状优化

由表6可以看出,两种软件都支持多种求解器接口,但是在性能和使用性方面,TOSCA明显要优于HyperStudy。

3、TOSCA vs ANSYS优化模块

ANSYS软件的优化模块集成于ANSYS软件中,它必须和参数化设计语言完全集合在一起才能发挥其优化设计功能,即APDL是优化设计的一个核心步骤。

表7 TOSCA–ANSYS优化对比


TOSCA

ANSYS

求解器

接口

+ ABAQUS、ANSYS、I-DEAS、MSC.Marc、MSC.Nastran、PERMAS

–ANSYS

前后处理器支持

+ ABAQUS/CAE、ABAQUS/Viewer、ANSYS、FEMAP、 Hypermesh、I-DEAS、MSC.Patran、 MEDINA

–ANSYS

产品状态、成本

附加产品,额外成本;

+产品仍然在开发之中;

+包括在ANSYS中,没有成本;

已经停止了开发 ;

表8 TOSCA–ANSYS拓扑优化对比 在求解器接口和前后处理器支持方面,TOSCA明显有多种选择,且其产品仍在更新开发之中。


TOSCAtopology

ANSYStopology

分析能力

+ 线性;

+ 非线性(优化区域外部的接触、材料非线性);

线性

支持单元

+ 优化区内可以采用大多数的2d及3d单元;

+ 非优化区内可以使用任何类型单元;

单元选择具有限制: PLANE2、PLANE82、 SOLID92、 SOLID95、 SHELL93

优化算法

± 最优标准和控制策略;

+ 非交错分布;

±数学编程;

交错分布;

性能

+ 网格自动优化功能

不具有网格自动优化功能

后处理

+ TOSCAsmooth

没有光滑后处理功能

在拓扑优化方面,不管是分析能力、支持的单元类型,还是优化算法、性能及后处理,TOSCA的功能明显要优于ANSYS。

表9 TOSCA–ANSYS形状优化对比


TOSCAshape

ANSYSOpt

分析能力

+ 线性;

+ 非线性;

+线性;

+ 非线性;

优化算法

± 最优标准和控制策略;

+ 非交错分布;

± 表面响应优化算法;

+ 通用优化算法;

性能

+ 需要优化周期少;

+ 优化周期的数量不依赖于设计变量的数目;

需要很多优化周期;

不能解决多于10个设计变量的优化问题;

使用性

+通过简单定义节点组进行无参形状优化;

+ 设计节点的不同耦合;

要求形状基础向量的参数形状优化

在形状优化方面,TOSCA与ANSYS在分析能力和优化算法上不相上下,而在性能和使用性方面,TOSCA要优于ANSYS。

通过几种常用的优化软件的对比可以看出,TOSCA在分析能力、支持的求解器接口以及前后处理器,使用性等方面均优于其他优化软件。由于具有众多支持的求解器及前后处理器,用户还可以在自己熟悉的求解器以及前后处理环境下工作,而不需培训来熟悉另外一个陌生的软件环境。


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